Linha de Revestimento em Pó Automático de Mudança Rápida (construída nas Filipinas)
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Linha de Revestimento em Pó Eletrostático Automático (Construída nas Filipinas)
A linha de revestimento em pó totalmente automática é especialmente projetada para o cliente filipino. A planta inclui equipamentos de revestimento automático e recíprocos, 2 conjuntos de cabine de recuperação de mono-ciclone, túnel de cura, sistema transportador automático adequado para alta taxa de produção e minimização do custo de mão de obra. O cliente possui relativamente mais cores para aplicação, portanto, requer um sistema de 2 cabines de ciclone para reduzir o tempo de inatividade durante a troca de cor.
Configurações da Linha de Revestimento em Pó Automático
1. Equipamento de Revestimento em Pó Automático
Pistolas de Pulverização Automáticas & Recíproco: Acionados por motor de frequência, os recíprocos levam as pistolas de pulverização para cima e para baixo em curso e velocidade programados. O movimento suave cria uma espessura uniforme de filme de revestimento em pó.
Gabinete de Controle Central: Um gabinete central combina todos os controladores de pistola para configuração integrada de parâmetros. Garante confiabilidade e controlabilidade. Nossa pistola inteligente de revestimento em pó é projetada para revestir perfeitamente diferentes peças, seja painéis planos ou formas complexas.
Centro de Alimentação Automática de Pó: o sistema peneira e recicla grandes quantidades de pós usados sem perturbar seu processo de revestimento online, ao mesmo tempo misturando com pós frescos para alimentação contínua, eliminando substancialmente o desperdício. A função de limpeza automática aumenta a eficiência durante a troca de cor.
2. Cabine de Ciclone de Revestimento em Pó Automático
Peças de trabalho transportadas automaticamente para o posto de trabalho da cabine através de transportador, recebem revestimento em pó por reciprocadores automáticos. O piso da cabine transfere efetivamente o overspray de pó para reciclagem. Geralmente feito de material de PP ou aço inoxidável para melhorar a recuperação. O ciclone é necessário para atender às demandas de mudança rápida de cor. A unidade de filtro posterior é para capturar partículas de pó superfinas e garantir que o ar ventilado esteja limpo. O piso da cabine é projetado com faca de ar e sistema de recuperação de aba, transferindo efetivamente o pó pulverizado do piso da cabine para o sistema de reciclagem.
3. Forno Túnel de Cura em Pó
O forno túnel é usado após lavagem de pré-tratamento para secagem e como Forno de Cura para aquecimento de revestimento em pó, é projetado para operações contínuas. O produto pintado nesses fornos que são usados em instalações automáticas de esteira é constantemente processado sob temperatura e tempo desejados. A eficiência máxima de pintura é obtida com altas capacidades por meio desses sistemas.
4. Sistema de Esteira Suspensa para Linha de Revestimento em Pó
As esteiras suspensas são o tipo mais comumente usado para acabamento de superfície. O tipo de esteira selecionado para sua operação dependerá do peso, tamanho e até mesmo da forma dos itens transportados, bem como do tipo de processo de acabamento aplicado. Projetamos e fornecemos um sistema completo de esteira suspensa com base nos requisitos dos clientes, aplicado a linhas manuais ou automáticas.
Especificações da Linha de Revestimento em Pó Automático para Referência
| Cabine de Pulverização em Pó | |
| Tamanho da Cabine de Pulverização em Pó: | L5*W1.8*H2.1m |
| Powder Recovery | Cyclone |
| Sistema de Filtro de Cartucho | 25x600mm, 32pcs. |
| Motor do Ventilador | 22kw 14000-18000m³/h |
| Material da Cabine de Pintura: | SPCC/=1.5mm |
| Equipamento de Revestimento em Pó | |
| Pistolas de Pó Automáticas | Tipo Automático COLO-800D, 16pcs |
| Armário de Controle Central | 2 conjuntos |
| Reciprocador de Revestimento em Pó | COLO-2000D, 4 conjuntos |
| Forno de Cura em Pó | |
| Tamanho do Forno de Cura em Pó: | L20m x W3m x H2.5m |
| Fonte de Aquecimento | Gás |
| Potência de Aquecimento | Queimador de Gás Riello de 1000.000kcal |
| Tempo e Temperatura de Aquecimento | Tempo de aquecimento: 15-30 min. (180° C), Máx.250° C |
| Ventilador de Circulação | 5.5kw, 2 conjuntos |
| Sistema de Transportador Suspenso | |
| Comprimento Total | 130m |
| Velocidade de Transporte em Trilho Redondo | 1m/min (ajustável) |
| Tipo de Corrente do Transportador: | QXG206A, Capacidade de carga de ponto único: 30kgs |
| Potência de Acionamento: | 2.2kw; |